如何讓閥門既能遠(yuǎn)程操控，又不成為點(diǎn)燃源？答案藏在“礦用防爆電動(dòng)執(zhí)行器”里。它把電機(jī)、電控、減速、傳感全部裝進(jìn)一只承壓“鐵盒”，在0.5 s內(nèi)完成啟閉的同時(shí)，確保內(nèi)部爆炸不外泄。2025版《煤礦安全規(guī)程》已明確：井下瓦斯抽采、排水、通風(fēng)三大系統(tǒng)必須采用“Ex d I Mb”級(jí)隔爆執(zhí)行器。本文結(jié)合最新MA（煤安）認(rèn)證產(chǎn)品數(shù)據(jù)，系統(tǒng)梳理其技術(shù)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、選型要點(diǎn)與未來趨勢(shì)，為礦山自動(dòng)化改造提供一份可落地的“安全指南”。

一、技術(shù)原理：隔爆+增安+本安的三重守護(hù)

GB 3836.1/2將爆炸性氣體環(huán)境分為0、1、2區(qū)，煤礦井下屬于最嚴(yán)苛的I類0區(qū)。礦用防爆電動(dòng)執(zhí)行器采用“隔爆外殼+本質(zhì)安全電路”復(fù)合方案：

1.隔爆“d”：外殼采用高強(qiáng)度QT500-7球鐵或304不銹鋼，最小壁厚8 mm，能承受1.5 MPa內(nèi)部爆炸壓力，火焰通過30μm級(jí)精密加工接合面被冷卻至引燃溫度以下；

2.增安“e”：電機(jī)接線盒、按鈕等裸露導(dǎo)體采用增安型密封，防護(hù)等級(jí)IP65–IP68，1 m水深72 h不進(jìn)水；

3.本安“i”：位置反饋、扭矩檢測(cè)回路限制能量≤1.5 W，即使短路也點(diǎn)不燃瓦斯，實(shí)現(xiàn)“帶電維護(hù)”。

通過“三安合一”，設(shè)備可在-20℃、95%RH、含硫0.3%的惡劣巷道中連續(xù)運(yùn)行10 000次免大修。

二、結(jié)構(gòu)組成：把“電機(jī)”塞進(jìn)防爆殼

以主流ZB60系列為例，整機(jī)由六大模塊嵌套而成：

-隔爆電機(jī)：YBDF2-4-60型三相異步，380 V/660 V雙電壓自適應(yīng)，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩≥3.5倍額定值，30 min內(nèi)可承受6次滿載點(diǎn)動(dòng)；

-多級(jí)減速：一級(jí)圓柱齒輪+二級(jí)蝸輪蝸桿，效率65%，噪音≤65 dB，輸出轉(zhuǎn)速0.5–24 r/min，與蝶閥、閘閥、風(fēng)門全匹配；

-扭矩傳感：應(yīng)變片式，精度±1%FS，超扭矩1.3倍時(shí)自動(dòng)反向1 s，保護(hù)閥桿不被扭斷；

-限位機(jī)構(gòu)：機(jī)械+霍爾雙冗余，開、關(guān)向可獨(dú)立調(diào)節(jié)0–360°，回差≤0.5°；

-手/電切換：斷電后拉出手輪，自動(dòng)脫開電機(jī)，空載力矩≤15 N·m，女工亦可操作；

-電氣接口：壓盤式電纜引入裝置，可壓緊Φ8–18 mm鎧裝電纜，配合Ex d I Mb防爆接頭，通過2 MPa水壓密封試驗(yàn)。

三、性能指標(biāo)：從50 N·m到20 000 N·m全覆蓋

2025年主流產(chǎn)品已形成“小-中-大”扭矩譜系，可覆蓋DN50–DN2000全口徑礦用閥門：

-小型：50–300 N·m，用于瓦斯抽采支管PE球閥，重量≤18 kg，一人肩扛下井；

-中型：500–2 000 N·m，配蝶閥用于主排水管路，IP67防護(hù)，10″彩色液晶就地顯示；

-大型：4 000–20 000 N·m，多回轉(zhuǎn)+蝸輪減速箱，與DN1600鋼制閘閥配套，電機(jī)功率18.5 kW，全行程90 s，可承受1.5倍公稱壓力的水錘沖擊。

所有等級(jí)均取得國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志（MA）及防爆合格證（CNEx），并可選ATEX、IECEx國際認(rèn)證，滿足“一帶一路”海外礦山項(xiàng)目需求。

四、應(yīng)用場(chǎng)景：瓦斯、排水、通風(fēng)三大系統(tǒng)全覆蓋

1.瓦斯抽采：高負(fù)壓瓦斯管路壓力-0.098 MPa，要求零泄漏。執(zhí)行器與三偏心金屬密封蝶閥配套，實(shí)現(xiàn)“一通一斷”快速隔離，切斷時(shí)間≤15 s，避免檢修時(shí)瓦斯逆流；

2.主排水系統(tǒng)：井下中央水泵房通常6臺(tái)泵并聯(lián)，單泵出口DN600。執(zhí)行器接收水泵PLC的Modbus RTU指令，完成“先關(guān)閘閥→停泵→開閘閥”順序，防止水錘擊裂泵殼；

3.通風(fēng)風(fēng)門：救災(zāi)逃生通道的“生命風(fēng)門”需就地手動(dòng)+遠(yuǎn)程自動(dòng)雙控。執(zhí)行器內(nèi)置24 V鎳鎘電池，斷電后仍可完成3次全開全關(guān)，保障礦工撤離；

4.洗煤廠煤漿：煤泥水含固體顆粒≤3 mm，pH 8–9。執(zhí)行器輸出軸采用2205雙相鋼，表面激光熔覆WC，壽命提高3倍，解決以往“一月一換密封”難題。

五、選型指南：

1.定扭矩：按閥門最大壓差計(jì)算扭矩，再乘以1.3安全系數(shù)；對(duì)含顆粒介質(zhì)，額外增加20%；

2.選防爆：煤礦井下選Ex d I Mb，洗煤廠、選煤樓選Ex d IIB T4，露天儲(chǔ)煤場(chǎng)選Ex tD A21 IP66；

3.定功能：僅開關(guān)選普通型S2-10 min；需調(diào)節(jié)選S4-25%ED，配4–20 mA+RS485；要求斷電保位則加24 V制動(dòng)器；

4.看認(rèn)證：MA標(biāo)志+防爆合格證+CNAS試驗(yàn)報(bào)告三證缺一不可；進(jìn)口品牌需額外提供IECEx國際證書，避免海關(guān)退運(yùn)。

礦用防爆電動(dòng)執(zhí)行器不是簡(jiǎn)單的“電機(jī)+外殼”，而是機(jī)電、材料、控制、通信多學(xué)科交叉的“安全終端”。在“雙碳”與“智能化”雙輪驅(qū)動(dòng)下，它正從“能防爆”走向“更聰明”，成為智慧礦山最核心的執(zhí)行末梢?？梢灶A(yù)見，隨著5G、AI、氫能技術(shù)的融入，這款“瓦斯環(huán)境下的安全之手”將在更深、更遠(yuǎn)、更危險(xiǎn)的巷道中，為礦工生命保駕護(hù)航，也為我國能源大動(dòng)脈注入源源不斷的數(shù)字動(dòng)力。