密封件是保證液壓系統(tǒng)正常運行的最基本、最重要的設備。液壓和氣動系統(tǒng)中的大部分泄漏是由密封故障引起的。
O型密封圈和密封結構的性能和可靠性是檢驗系統(tǒng)設計和制造質(zhì)量的重要指標。如果密封不當，會導致元件和系統(tǒng)內(nèi)外泄漏，不僅降低系統(tǒng)體積效率，嚴重時無法建立壓力，使系統(tǒng)無法工作；外部泄漏也會污染設備，污染環(huán)境。因此，標準化使用O型密封圈對確保液壓系統(tǒng)的正常運行非常重要。
本文總結了一些常見的密封故障原因：
1、密封管溝設計不合理；
2、O型密封圈與所用介質(zhì)不兼容；
3、O型密封圈規(guī)格選擇不正確；
4、O型密封圈潤化不足；
5、O型密封圈加熱硬化氧化；
6、O型密封圈突出、咬合、螺旋失效；
7、O型密封圈在安裝過程中損壞；
O型密封圈具有結構簡單、加工方便、性能可靠等優(yōu)點，廣泛應用于液壓件和系統(tǒng)中。本文進一步總結了O型密封圈的工作原理、故障方法、故障原因和解決方案。只有積累工作經(jīng)驗，不斷總結和分析使用中存在的問題，才能更好地應用O型密封圈。
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